WAW-600E(四立柱雙絲桿簡易型)微機控制電液伺服萬能試驗機
1簡介
WAW-600E型微機控制電液伺服萬能試驗機主機采用油缸下置式主機,主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮和彎曲試驗。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領(lǐng)域。試驗操作和數(shù)據(jù)處理符合GB/T 228.1-2021《金屬材料 拉伸試驗 第1部分 室溫試驗方法》的要求。本機增加相應(yīng)輔具可適用于小批量和企業(yè)內(nèi)部檢測用,不適合鋼廠或者第三方檢測公司等大批量高負荷試驗室使用。
2 方案描述
2.1 主機
主機按1.2倍安全系數(shù)設(shè)計,采用四立柱雙絲桿,油缸下置式主機,采用高精度輪輻式負荷傳感器測力,測力范圍廣(最小可以到最大力值的1%),精度高(力值可達0.5級精度,精度遠遠高于油壓傳感器)。
拉伸空間位于主機的上方,壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。整機如圖一所示:
圖一 外觀圖以實物為準
2.2 傳動系統(tǒng)
下橫梁升降采用電機經(jīng)減速器、鏈傳動機構(gòu)、絲杠副傳動,實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。
2.3 液壓系統(tǒng)
液壓原理如下圖所示,為負載適應(yīng)型進油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)。
圖二 液壓原理圖
油箱內(nèi)的液壓油通過電機帶動高壓油泵進入油路,流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥(比例閥),進入油缸。計算機發(fā)出控制信號到伺服閥(比例閥),控制伺服閥(比例閥)的開口和方向,從而控制進入油缸液壓油的流量,實現(xiàn)等速試驗力、等速位移等的控制。
2.4.軟件系統(tǒng)
試驗軟件基于Windows操作平臺,具備可編程功能,等速率試驗力控制、等速率位移控制、試驗力保持、位移保持等多種試驗?zāi)J饺我饨M合,最大程度的滿足了各類試驗方法的要求,實現(xiàn)試驗需要的各類數(shù)據(jù)顯示、曲線繪制、數(shù)據(jù)處理及存儲打印等功能;通過計算機發(fā)出控制信號到比例伺服閥,控制比例伺服閥的開口和方向,從而控制進入油缸的流量,實現(xiàn)等速試驗力、等速位移等的控制。具備完整的文件操作功能,如試驗報告、試驗參數(shù)、系統(tǒng)參數(shù)均可以文件方式存儲。系統(tǒng)分級管理,系統(tǒng)參數(shù)對專家級用戶全部開放,保證了系統(tǒng)的使用靈活可靠。
2.4.1軟件界面
?集全數(shù)字電液伺服閉環(huán)控制、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析于一體
?具備完整的文件操作功能,如試驗報告、試驗參數(shù)、系統(tǒng)參數(shù)均可以文件方式存儲。
?支持各類商業(yè)通用打印機。
?控制系統(tǒng)以軟件系統(tǒng)為支撐,升級簡易。
?軟件主界面集材料試驗日常操作所有功能,如試樣信息錄入、試樣選擇、曲線繪制、數(shù)據(jù)顯示、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析、試驗操作等功能于一體,試驗操作簡易、快捷。
軟件通用界面如下(僅供參考):
計算機屏幕顯示試驗力、油缸位移、加載速率、變形試驗數(shù)據(jù),繪制時間-試驗力/變形、變形-試驗力等多種試驗曲線;自動進行數(shù)據(jù)處理,數(shù)據(jù)處理方法滿足GB228-2021
標準要求,如上下屈服點、最大力點、各類規(guī)定非比例應(yīng)力點、各類規(guī)定全伸長應(yīng)力點等;同時滿足試驗機壓力試驗要求;
?軟件同時提供數(shù)據(jù)分析功能,滿足試驗人員進行試驗分析及進行特殊試驗的數(shù)據(jù)處理。
?具備較強的圖形操作功能,如動態(tài)試驗曲線和數(shù)顯功能,圖形放大、截取功能,光標跟隨顯示功能等;
?采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù),實現(xiàn)多通道(最多16路)的高速數(shù)據(jù)采集;
?系統(tǒng)具有完整的文件操作功能用于試驗曲線、試驗數(shù)據(jù)的儲存;同時,試驗數(shù)據(jù)可以ASCII碼形式進行存儲,以便于用戶進行二次數(shù)據(jù)處理;
具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能;
液壓夾緊油源:獨立的低噪音液壓夾緊油源,控制夾頭的夾緊與松開。
2.5.安全保護裝置
2.5.1.當(dāng)試驗力超過設(shè)定保護值或最大試驗力的2%~5%時,過載保護,系統(tǒng)卸荷。
2.5.2.當(dāng)活塞升起達到上極限位置時,行程保護,伺服油泵電機停機。
2.5.3.遇到緊急情況時,按下急停按鈕,斷電停機。
2.6.附具
全套附具包括:拉伸附具、壓縮附具。
2.7.其他
安裝調(diào)試工具,密封件,使用說明書,合格證,裝箱單等見隨機技術(shù)文件。
3 主要性能技術(shù)指標
3.1 最大試驗力kN 600
3.2 試驗力測量范圍kN 2%-100%FS
3.3 試驗力示值相對誤差 ≤示值的±1%
3.4 位移測量分辨力mm 0.01
3.5 變形測量示值相對誤差 符合JB/T 6146-2007《引伸計技術(shù)條件》中1 級引伸計的規(guī)定
標距50、變形10mm
3.6 最大拉伸試驗空間mm 600(包含油缸行程)
3.7 最大壓縮空間mm 500
3.8 活塞行程mm 200
3.9 圓鉗口夾持直徑mm Φ13-Φ40
3.10 平鉗口夾持范圍 0-15
3.11 壓盤尺寸 120
3.12 夾緊方式 液壓夾緊
3.13 試驗空間調(diào)整速度: 約150mm/min;
3.17主機質(zhì)量(kg): 1400
3.17 主機外形尺寸mm 850×650×1800
3.18 油源外形尺寸mm 1100×700×930
3.19 主機凈重 1500kg
4 系統(tǒng)配置清單
4.1 試驗機主機 油缸下置式主機 1臺
4.2 高精度負荷傳感器 廣測輪輻傳感器 1只
4.3 一體化油源控制柜 中正專有技術(shù)(標配柱塞泵)
4.4 電液伺服閥 國產(chǎn)比例伺服閥 1只
4.5 伺服控制系統(tǒng) 中正專有技術(shù)生產(chǎn) 1套
4.6 電氣控制系統(tǒng) 中正專有技術(shù)生產(chǎn) 1套
4.7 引伸計 標距50mm,變形10mm
(產(chǎn)地:長春) 1只
4.8 光電編碼器 國產(chǎn) 1個
4.9 計算機主機 商用品牌計算機 1臺
4.10附具
圓試樣拉伸鉗口mm Φ13-Φ26、Φ26-Φ40 各1套
平試樣拉伸鉗口mm 0-15 1套
壓縮附具mm φ120 1套
4.11 隨機工具 1套
5 技術(shù)情報和資料的保密
5.1 本技術(shù)方案屬于我公司技術(shù)資料,用戶應(yīng)對我方提供的技術(shù)情報和資料承擔(dān)保密義務(wù),不論本方案是否采用,本條款長期有效;
5.2 我方對用戶提供的技術(shù)情報和資料亦應(yīng)承擔(dān)保密義務(wù)。
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